खनन र भौतिक यातायातको लिङ्कहरूमा, उपकरण पहिरन सधैं एक कोर पीडा बिन्दु भएको छ जसले उत्पादन दक्षतालाई प्रतिबन्धित गर्दछ र सञ्चालन र मर्मत लागत बढाउँछ। नयाँ सुरक्षात्मक सामग्रीहरू जस्तै एल्युमिना वेयर-प्रतिरोधी सिरेमिकको व्यापक प्रयोगको साथ, यो उद्योग समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा हल गरिएको छ। भर्खरै आयोजित माइन मेसिनरी टेक्नोलोजी अपग्रेड फोरमबाट यो सिकिएको छ कि पहिरन-प्रतिरोधी सिरेमिकहरू, तिनीहरूको अल्ट्रा-उच्च कठोरता र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोधको विशेषताहरू, खानी उपकरण सुरक्षाको लागि "प्राथमिक समाधान" भएको छ, जसले उद्योगलाई लागत घटाउन, दक्षता सुधार र हरियो रूपान्तरण हासिल गर्न मद्दत गर्दछ।
खानी सञ्चालन वातावरण कठोर छ। मुख्य उपकरणहरू जस्तै साइलो, चुटहरू, कन्भेइङ पाइपलाइनहरू र क्रसरहरू लामो-अवधिमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रभाव र अयस्क र स्ल्याग जस्ता कडा सामग्रीहरूको बलियो स्काउरिङको अधीनमा छन्। परम्परागत सुरक्षात्मक सामग्रीहरू जस्तै सामान्य स्टिल प्लेटहरू र रबर लाइनरहरू पहिरन र खस्ने सम्भावना हुन्छ-। यसले प्रतिस्थापनको लागि बारम्बार शटडाउन मात्र आवश्यक पर्दैन, तर उपकरण विफलताका कारण सम्भावित उत्पादन सुरक्षा खतराहरू पनि निम्त्याउन सक्छ। "उदाहरणको रूपमा 5 मिलियन टन वार्षिक यातायात क्षमताको माइन बेल्ट कन्वेयर लाइन लिँदा, परम्परागत स्टिल प्लेट लाइनरहरू प्रत्येक 3 देखि 6 महिनामा औसतमा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, एकल प्रतिस्थापनको लागत 100,000 युआन भन्दा बढी छ, र वार्षिक सञ्चालन र मर्मत लागत उच्च रहन्छ।" एउटा ठूलो फलाम खानीमा उपकरणको जिम्मा लिने व्यक्ति श्री वाङले पत्रकारहरूलाई स्पष्टसँग भने
खानहरूको चरम पहिरन प्रतिरोध आवश्यकताहरूको प्रतिक्रियामा, एल्युमिना पहिरन{0}}प्रतिरोधी सिरेमिकहरू अद्वितीय फाइदाहरूका साथ बाहिर खडा भएका छन्। उद्योग विशेषज्ञहरूका अनुसार, एल्युमिना पहिरन प्रतिरोधी सिरेमिकको कठोरता HRA85 भन्दा बढी पुग्न सक्छ, र तिनीहरूको पहिरन प्रतिरोध साधारण स्टिल प्लेटहरू भन्दा 5 देखि 20 गुणा हुन्छ, जसले उपकरण सुरक्षाको सेवा जीवनलाई धेरै विस्तार गर्न सक्छ। एकै समयमा, यसको सतह उच्च चिकनाई छ, जसले सामग्री यातायात प्रतिरोध र पावर खपत 5% देखि 15% सम्म घटाउन सक्छ; वेल्डेड प्लेटहरू र छिद्रित फिक्सेसन जस्ता अनुकूलित संरचनाहरूसँग मिलाएर, यसले दृढ स्थापना, उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा प्रतिरोध गर्न, 80% भन्दा बढीले गिरावट{10}}दर घटाउन, र माइन क्रसर हपरहरू, चुट एल्बोहरू र कन्नभ जस्ता कोर पहिरन भागहरूका लागि उपयुक्त छ।
शान्क्सीको ठूलो कोइला खानीको स्तरवृद्धि र रूपान्तरण परियोजनामा, खानीले यसको ३ मुख्य कन्वेयर लाइनहरूको साइलो र चुटहरू जस्ता मुख्य भागहरूमा एल्युमिना वेयर- प्रतिरोधी सिरेमिक लाइनरहरू स्थापना गर्यो। रुपान्तरणपछि उपकरण संरक्षणको सेवा अवधि मूल ३ महिनाबाट २ वर्षभन्दा बढीमा विस्तार गरिएको, वार्षिक बन्द मर्मतसम्भार समय ४० घण्टाभन्दा बढी घटेको र व्यापक सञ्चालन र मर्मतसम्भार लागत ६० प्रतिशतभन्दा बढी घटेको आयोजनाको इन्चार्जले बताए । एकै साथ, यसले वातावरणीय जोखिमहरूलाई बेवास्ता गरेको छ जस्तै लाइनर खस्ने-अफले गर्दा हुने सामग्री चुहावट, आर्थिक र पारिस्थितिक लाभहरूको दोहोरो सुधार हासिल गर्दै।
