सिरेमिक शरीर पीस को प्रक्रिया मा,पीसने माध्यमको विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणग्राइन्डिङ दक्षतालाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू मध्ये एक हो। यसको भूमिका मुख्यतया गतिज ऊर्जा स्थानान्तरण, सामग्री सम्पर्क फ्रिक्वेन्सी, र ग्राइंडिङ वातावरण अनुकूलनता, सीधा पीस दर, समाप्त उत्पादन कण आकार, र ऊर्जा खपत निर्धारण जस्ता आयामहरू मार्फत प्रतिबिम्बित हुन्छ।

I. ग्राइन्डिङ मिडियम स्पेसिफिक ग्रेभिटी र ग्राइंडिङ काइनेटिक एनर्जी बीचको सम्बन्ध

ग्राइंडिङ माध्यमको ग्राइन्डिङ प्रभाव अनिवार्य रूपमा निर्भर गर्दछप्रभाव ऊर्जारकतरनी ऊर्जासिरेमिक कणहरूको क्रसिङ र परिष्करण प्राप्त गर्न मिलमा यसको आन्दोलनको समयमा उत्पन्न। विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण माध्यमको गतिज ऊर्जा (गतिज ऊर्जा सूत्र \\(E=\\frac{1}{2}mv^2\\), जहाँ मास m विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणसँग सकारात्मक रूपमा सहसंबद्ध हुन्छ) निर्धारण गर्ने मुख्य मापदण्ड हो:

उच्च-विशेष-गुरुत्वाकर्षण मिडिया: एउटै गति र फिलिंग भोल्युम अन्तर्गत, एकल मध्यम कणमा ठूलो मात्रा र बलियो प्रभाव गतिज ऊर्जा हुन्छ, जसले सिरेमिक कणहरूको अनाज सीमाहरू र एग्लोमेरेटहरूलाई अझ प्रभावकारी रूपमा तोड्न सक्छ। तिनीहरू विशेष गरी उपयुक्त छन्मोटे सिरेमिक कच्चा मालको द्रुत क्रसिङ(जस्तै एल्युमिना र जिरकोनिया जस्ता कडा सिरेमिकको प्रारम्भिक ग्राइन्डिङ)। उदाहरणका लागि, जिरकोनिया मोतीहरू (लगभग 6.0-6.2 को विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणको साथ) काँचको मोतीहरू (लगभग 2.5 को विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणको साथ) भन्दा धेरै प्रभावकारी गतिज ऊर्जा हुन्छ, र उच्च-कठोरता सिरेमिकको क्रसिङ दक्षतालाई 30%-50% ले सुधार गर्न सक्छ।

कम-विशिष्ट-गुरुत्वाकर्षण मिडिया: तिनीहरूसँग कमजोर गतिज ऊर्जा र हल्का प्रभाव प्रभावहरू छन्, यसले ठूलो सिरेमिक कणहरूको द्रुत परिष्करण प्राप्त गर्न गाह्रो बनाउँछ। यद्यपि, तिनीहरूले पहिले नै परिष्कृत कणहरूमा अत्यधिक प्रभाव कम गर्न सक्छन् र सामग्री जाली विरूपणबाट बच्न सक्छन्, तिनीहरूलाई उपयुक्त बनाउन।सिरेमिक पाउडरको राम्रो पीस वा पालिशिंग चरण.

II। सामग्री सम्पर्क र फैलावट प्रभावहरूमा प्रभाव

सम्पर्क आवृत्ति: विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणले मिलमा माध्यमको आन्दोलन अवस्थालाई असर गर्छ। उच्च-विशिष्ट-गुरुत्वाकर्षण मिडिया केन्द्रापसारक बल वा गुरुत्वाकर्षणको कार्य अन्तर्गत छिट्टै बस्छ, जसको परिणामस्वरूप सिरेमिक सामग्रीहरूसँग उच्च टक्कर र घर्षण आवृत्तिहरू हुन्छन्, जसले सामग्री पीसने चक्रलाई छोटो बनाउन सक्छ। न्यून-विशिष्ट-गुरुत्वाकर्षण मिडियाले स्लरीमा निलम्बन गर्छ र सामग्रीसँग बढी समान सम्पर्क बनाउँछ, उच्च-चिसोपन सिरेमिक स्लरीहरू फैलाउन र पीस्नका लागि उपयुक्त हुन्छ, र स्थानीय ओभर-पिसाउनबाट बच्न सक्छ।

एन्टी-समूह प्रभाव: सिरेमिक पाउडरहरू जुन जम्मा हुने सम्भावना हुन्छ (जस्तै न्यानो-स्केल सिरेमिक पाउडरहरू), उच्च-विशिष्ट-गुरुत्वाकर्षण मिडियाको बलियो शियर बलले कणहरू बीचको भ्यान डेर वाल्स बलहरू र हाइड्रोजन बन्धनहरूलाई प्रभावकारी रूपमा तोड्न सक्छ, जबकि हल्का मिडियाको हल्का प्रभावले न्यून{{3}{4} मिडियाको डिसेप्शनलाई कायम राख्न सक्छ। पाउडर को स्थिरता र माध्यमिक समुच्चय रोक्न।

III। सिरेमिक शारीरिक विशेषताहरु को लागी अनुकूलन क्षमता

कडा सिरेमिक(जस्तै सिलिकन कार्बाइड र सिलिकन नाइट्राइड): उच्च-विशिष्ट-गुरुत्वाकर्षण र उच्च-कठोरता ग्राइन्डिङ मिडिया (जस्तै जिरकोनिया मोती र स्टिल मोती) चाहिन्छ। तिनीहरूको उच्च गतिज ऊर्जा सिरेमिकको उच्च फ्र्याक्चर शक्तिलाई हटाउन र ग्राइन्डिंग दक्षता सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। यदि कम-विशिष्ट-गुरुत्वाकर्षण माध्यम प्रयोग गरिन्छ भने, दक्षता कम मात्र हुने छैन, तर सिरेमिक पाउडर दूषित गर्ने मध्यम पहिरनका कारण अशुद्धताहरू पनि उत्पन्न हुनेछन्।

नरम वा कम{0}}कठोरता सिरेमिक(जस्तै सिरेमिक ग्लेजहरू र छिद्रपूर्ण सिरेमिक कच्चा माल): कम-विशिष्ट-गुरुत्वाकर्षण मिडिया (जस्तै एल्युमिना मोती र गिलास मोती) को लागी उपयुक्त छ, जसले ग्राइन्डिङ फाइननेसका आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्न सक्दैन तर मिडियाको पहिरन घटाउन र उत्पादन लागतहरू नियन्त्रण गर्न पनि सक्छ।

IV। ऊर्जा खपत र उपकरणमा प्रभाव

ऊर्जा खपत सन्तुलन: यद्यपि उच्च-विशिष्ट-गुरुत्वाकर्षण मिडियाको उच्च ग्राइन्डिङ दक्षता हुन्छ, तिनीहरूले मिलको ड्राइभिङ भार बढाउनेछन्, जसले गर्दा प्रति एकाइ समय ऊर्जा खपतमा वृद्धि हुन्छ। कम-विशिष्ट-गुरुत्वाकर्षण मिडियामा कम ऊर्जा खपत हुन्छ तर लामो ग्राइन्डिङ चक्र हुन्छ, त्यसैले यो "दक्षता-ऊर्जा खपत" सम्बन्धलाई सन्तुलनमा राख्न आवश्यक छ।

उपकरण लगाउने: अत्यधिक उच्च-विशिष्ट-गुरुत्वाकर्षण मिडिया (जस्तै स्टिल मोती) ले मिल लाइनरको पहिरनलाई तीव्र बनाउँदछ, जबकि सिरेमिक सामग्रीहरू (जस्तै एल्युमिना सिरेमिक पीसका लागि एल्युमिना मोती) सँग मिल्ने विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण मिडियाले उपकरणको क्षति र पाउडर प्रदूषण कम गर्न सक्छ।