उच्च कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोधका फाइदाहरूका साथ प्रतिरोधी सिरेमिकहरू पहिर्नुहोस्-, खानी, विद्युतीय शक्ति, धातु विज्ञान र रासायनिक उद्योग जस्ता विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रहरूमा परिपक्व र विशिष्ट अनुप्रयोग केसहरू छन्। तिनीहरूले उपकरणको सजिलो पहिरनको पीडा पोइन्ट मात्र समाधान गर्दैनन् तर उद्यमहरूको सञ्चालन र मर्मत लागतलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछन्। निम्न उद्योग द्वारा विशिष्ट केसहरू छन्:

1. खानी उद्योग

अयस्क ढुवानी चुटहरूको नवीकरण: ठूलो खुल्ला पिट खानको अयस्क ढुवानी चुटहरू मूल रूपमा धातु सामग्रीबाट बनेका थिए। तीखो किनाराहरू र अयस्कको बलियो प्रभावको कारण, तिनीहरूलाई प्रत्येक 3 महिनामा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक थियो। उच्च-प्युरिटी एल्युमिनाबाट बनेका ठूला बाक्लो टाईलहरूसँग चुटहरू पुनर्निर्माण गरेपछि, तिनीहरूको अल्ट्रा-उच्च कठोरताले प्रभावकारी रूपमा अयस्कको असर र काट्ने पहिरनलाई प्रतिरोध गर्‍यो, सेवा जीवन 1 वर्ष भन्दा बढि बढ्यो। उपकरण मर्मतसम्भारको आवृत्ति धेरै कम भएको थियो, र अयस्क खननको निरन्तर उत्पादनको ग्यारेन्टी थियो।

पुच्छर ढुवानी गर्ने उपकरणको संरक्षण: माइन टेलिंगहरूमा उच्च-कठोरता कणहरू हुन्छन् र ती संक्षारक हुन्छन्। परम्परागत मेटल टेलिंग पम्प र पाइपलाइनहरू क्षतिको लागि अत्यन्त जोखिममा छन्, र त्यहाँ सामग्री चुहावटको कारण वातावरणीय प्रदूषणको जोखिम छ। एउटा खानीले सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक छनोट गरी टेलिङ पम्पहरू र पाइपलाइनहरू बनाउनका लागि चयन गर्यो। सिलिकन कार्बाइडको उच्च पहिरन प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरताले उपकरणलाई कण स्काउरिङको सामना गर्न मात्र नभई क्षरणको प्रतिरोध गर्न सक्षम बनायो। पाइपलाइन र पम्प निकायहरूको प्रतिस्थापन चक्र 6 महिना बाट 3 वर्ष भन्दा बढि बढाइएको थियो, र कन्भेइङ दक्षता पनि उल्लेखनीय रूपमा सुधार गरिएको थियो।

2. इलेक्ट्रिक पावर उद्योग

थर्मल पावर प्लान्टहरूमा कोइला ढुवानी प्रणालीहरूको संरक्षण: कोइला ढुवानी गर्ने पाइपलाइनहरू र थर्मल पावर प्लान्टको चुटहरू लामो समयसम्म कोइला ब्लकहरूद्वारा खस्किएका थिए, बारम्बार खस्ने र चुहावट समस्याहरू अनुभव गर्दै, र महिनामा २-३ पटक बन्द मर्मत आवश्यक पर्दछ। पछि, यी कम्पोनेन्टहरूको भित्री पर्खालहरूमा एल्युमिना सिरेमिक लाइनरहरू स्थापना गरेपछि, कोइला प्रवाह प्रसारणको क्रममा पहिरनको मात्रा धेरै कम भयो, सामग्री चुहावट र अवरोध समस्याहरू मूल रूपमा हटाइएको थियो, र उपकरण मर्मत फ्रिक्वेन्सी एक चौथाई एक पटक घटाइयो। पावर प्लान्टको सञ्चालन र मर्मत लागत 40% ले घटाइएको थियो, र कोइला ढुवानी प्रणालीको स्थिर सञ्चालन एकै समयमा ग्यारेन्टी गरिएको थियो।

बॉयलर फ्लुको उच्च-तापमान पहिरन प्रतिरोधी नवीकरण: पावर प्लान्टको बॉयलर फ्लुजमा उच्च-तापमान फ्लाई ऐशको उच्च प्रवाह दर हुन्छ, जसले गर्दा फ्लूको भित्री पर्खालहरूमा गम्भीर असर हुन्छ, र उच्च-तापमान वातावरणले धातुका कम्पोनेन्टहरूको बुढ्यौलीलाई बढाउँछ। एल्युमिना सिरेमिक लाइनरहरूसँग फ्लुजको भित्री पर्खालहरू पुन: निर्माण गरेपछि, सिरेमिक सामग्रीहरूले उच्च तापमान वातावरणमा स्थिर कार्यसम्पादन कायम राख्छ, जसले फ्लाई ऐश स्काउरिङलाई मात्र प्रतिरोध गर्न सक्दैन तर तापको क्षतिलाई पनि कम गर्न सक्छ, फ्लूहरूको सेवा जीवन 2 वर्षबाट 5 वर्षसम्म विस्तार गर्दछ।

3. धातुकर्म उद्योग

उच्च - तापक्रम रोलिङ मिलहरूमा सिरेमिक वर्क रोलहरूको आवेदन: एल्युमिनियम पाइप वेल्डिङ र रोलिङ (८००-१००० डिग्री, ५००एमपीए) को परिदृश्यमा, परम्परागत टंगस्टन स्टिल रोलहरू उच्च तापक्रममा प्लास्टिक विरूपणको जोखिममा हुन्छन्, निरन्तर सञ्चालन पछि ०.३ मिमीको व्यास विचलनको साथ, बारम्बार प्रतिस्थापन र समायोजन आवश्यक हुन्छ। सिलिकन नाइट्राइड सिरेमिक वर्क रोलहरूमा स्विच गरेपछि, 1200 घण्टा निरन्तर सञ्चालन पछि व्यास विचलन 5μm भन्दा कम थियो। टाइटेनियम मिश्र धातु अल्ट्रा{10}}पातलो प्लेटहरू (0.1mm मोटाईमा) रोल गर्दा, सिरेमिक रोलहरूले ±0.5μm भित्र प्लेट मोटाई सहिष्णुतालाई नियन्त्रण गर्छ, जसले प्रत्यक्ष रूपमा एरो-इन्जिन ब्लेडको उत्पादन दरलाई 99.9% मा वृद्धि गर्न मद्दत गर्दछ।

ब्लास्ट फर्नेस लाइनिंग को संरक्षण: फलाम र स्टिल प्लान्टको ब्लास्ट फर्नेस लाइनिङहरू लामो समयसम्म उच्च तापक्रममा पग्लिएको फलाम र स्ल्यागले क्षयीकरण र खरानी हुन्छन्। परम्परागत दुर्दम्य सामग्रीहरूलाई वर्षमा एक पटक ठूलो मर्मत आवश्यक पर्दछ, जसले उत्पादन प्रगतिलाई असर गर्छ। ब्लास्ट फर्नेस अस्तर सामग्रीको रूपमा एल्युमिना सिरेमिकहरू प्रयोग गरेपछि, यसको उच्च पग्लने बिन्दु र उच्च-तापमान स्थिरताले लामो-अवधि उच्च-तापमान बेकिङको सामना गर्न सक्छ, र एकै समयमा भट्टीमा सामग्रीको स्कोरिङलाई प्रतिरोध गर्दछ। यसले फर्नेस लाइनिङको सेवा जीवनलाई ३ वर्षभन्दा बढीमा मात्र विस्तार गरेको छैन तर तातो हानिलाई पनि कम गरेको छ र ब्लास्ट फर्नेसको ऊर्जा उपयोग क्षमतामा सुधार गरेको छ।

4. रासायनिक उद्योग

हाइड्रोक्लोरिक एसिड ढुवानी पाइपलाइनको स्तरोन्नति: रासायनिक उद्यमको हाइड्रोक्लोरिक एसिड ढुवानी पाइपलाइनहरू मूल रूपमा क्षरण प्रतिरोधी धातु सामग्रीबाट बनेका थिए। हाइड्रोक्लोरिक एसिडको बलियो क्षरण र प्रवाहको समयमा स्काउरिङ प्रभावका कारण, पाइपलाइनहरू प्रत्येक 6 महिनामा परिवर्तन गर्न आवश्यक छ, र त्यहाँ चुहावटको जोखिम थियो। सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक पाइपलाइनहरू प्रतिस्थापन गरेपछि, सिरेमिक सामग्रीहरूमा अत्यन्त बलियो रासायनिक स्थिरता हुन्छ, जसले हाइड्रोक्लोरिक एसिडको दीर्घकालीन क्षरण र सामग्री स्काउरिङलाई प्रतिरोध गर्न सक्छ। पाइपलाइन प्रतिस्थापन चक्र 3 वर्ष भन्दा बढीको लागि विस्तार गरिएको थियो, जसले पाइपलाइन क्षतिको कारण उत्पादन अवरोधको जोखिमलाई धेरै कम गर्यो।

रिएक्टरहरूमा हलचल कम्पोनेन्टहरूको संरक्षण: रासायनिक उद्यमको एसिड-बेस रिएक्टरहरूमा, हलचल गर्ने कम्पोनेन्टहरूले बलियो संक्षारक मिडियाको क्षय र हलचलको समयमा मेकानिकल तनावको सामना गर्नुपर्दछ, र परम्परागत धातुका घटकहरू क्षरण र क्षतिको जोखिममा हुन्छन्। जिरकोनिया सिरेमिक सामग्रीहरूमा हलचल कम्पोनेन्टहरू परिवर्तन गरेपछि, जिरकोनियाको उच्च फ्र्याक्चर कठोरता र रासायनिक स्थिरताले उनीहरूलाई कडा संक्षारक वातावरणमा स्थिर रूपमा मेकानिकल तनाव सहन सक्षम बनाउँदछ। कम्पोनेन्टहरूको प्रतिस्थापन चक्र 3 महिनाबाट 2 वर्षसम्म विस्तार गरिएको थियो, र धातुको क्षरणको कारणले हुने उत्पादन प्रदूषण पनि बेवास्ता गरिएको थियो।

5. सिमेन्ट र निर्माण सामग्री उद्योग

सिमेन्ट ऊर्ध्वाधर मिल प्रणालीहरूको प्रतिरोधी नवीकरण पहिरन: कच्चा खाना ठाडो मिलहरूको फिड चुटहरू र सिमेन्ट प्लान्टमा क्लासिफायरहरूको गाइड वेन जस्ता कम्पोनेन्टहरू चूना ढुङ्गाको कणहरू जस्ता सामग्रीहरूद्वारा लगातार खस्किन्थ्यो, र मूल धातुका कम्पोनेन्टहरू 4-6 महिनाको प्रयोग पछि गहिरो हारेको थियो। यी भागहरूमा एल्युमिना सिरेमिक लाइनरहरू टाँसिएपछि, कम्पोनेन्टहरूको पहिरन प्रतिरोध धेरै सुधारिएको थियो, र सेवा जीवन 2 वर्ष भन्दा बढि विस्तार गरिएको थियो; एकै समयमा, परिसंचरण प्रशंसकहरूको इम्पेलरहरूमा सिरेमिक लाइनरहरू स्थापना गरेपछि, प्रशंसकहरूको सञ्चालन स्थिरतामा उल्लेखनीय सुधार भएको थियो, र मर्मत लागत 50% ले घटाइएको थियो।

क्लिंकर कन्भिइङ पाइपलाइनहरूको संरक्षण: सिमेन्ट क्लिंकर उच्च तापक्रम र कठोरता छ, त्यसैले ढुवानी पाइपलाइनहरू र कुहिनो धेरै छिटो लगाउँछ। एल्युमिना सिरेमिक कम्पोजिट पाइपलाइनहरूसँग परम्परागत धातु पाइपलाइनहरू प्रतिस्थापन गरेपछि, पाइपलाइनहरूले उच्च तापमान क्लिंकरको स्कोरिङको सामना गर्न सक्छ, र लगभग 1 वर्षको मूल प्रतिस्थापन चक्र 4 वर्षमा विस्तार गरिएको थियो। थप रूपमा, क्लिंकर चुहावटको जोखिम कम भयो, सिमेन्ट उत्पादन प्रक्रियाको निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै।